众所周知，柔性、智能化、高集成度是工业4.0背景下智能制造的主要优化指标，企业以此为基准来升级产线而提高生产效率、灵活性和产品质量。此外，应用于何种驱动技术的运动部件&驱动控制器也能在很大程度上映照出产线的整体运作水平。这一趋势下，采用电磁直驱技术的LinMot直线旋转电机正迅速成为轻工行业设备制造商的最佳驱动解决方案之一。

1.制药类设备

对于制药行业而言，厂商对设备的清洁度、灵活性、精准度往往有着更高的要求，如灌装&密封&组装环节的驱动设计。针对药品的密封处理，来自瑞士的Rychiger Pharmatech AG自动填充密封机（Z-110系列）成功受益于LinMot PR02直线旋转电机的独特优势。通过驱动控制器（LinMot-Talk编程）设置产线所需的运动参数来实现动态同步或独立的直线和旋转任务，如固定环、安全罩、铝制盖和滴管的密封。与此同时，创新的PR02为工业4.0意义上的数据化生产提供了所有的必要数据，如垂直位置、压力或冲击力、闭合角度及旋转扭矩。

灌装&组装方面，LinMot PR01/PR02、C/E系列驱动使得AFAQ眼滴药液生产线变得更加高效且可靠，并使之符合FDA、EMA、cGMP等国际标准。具体来看，配备E1450驱动来控制第三方旋转伺服电机做低波动曲线运动，以在不牺牲速度的情况下稳定向容器中注入定量的药液，从而来提升产线的生产力。又如不锈钢型PR01搭配C1150的设计可用于各种尺寸容器瓶的卡塞和盖子的组装工艺，卫生设计的PR02与C1250的组合则非常适合眼滴药液容器口的闭合应用。

2.园艺部件的生产

凭借LinMot线性/线性旋转驱动技术高度动态的性能表现，GARDENA重新定义了其生产设施的精度、速度和可持续性。应用背景，由于新一代微滴灌溉系统（MDS）需要提高工艺上的可靠性而生产出环保型的产品，这就必须更新其背后的生产系统及驱动技术。如对力/精度等运动参数的进一步控制，以及优化产线的可持续性及能效。产线问题，传统“直线＋旋转”两个伺服电机组合的方式难以实现精确动态的闭合/旋转/组装任务，且产线会因繁琐而变得不易维护。

优势上：1.集成PR02、线性模块的MDS产线输出速率可由6-7秒缩短至1-2秒、如拧紧动作仅需0.3秒/件，甚至支持多条产线同步运行。2.线性模块均为预装好的整套组件，适配于单轴到多轴的各种应用。3.产线具备高度的灵活性，能快速响应新产品的生产需求。4.电动驱动技术不仅作用于产线的效率提升，更为未来的可持续性生产提供保障。